天然肠衣外观检测系统

产品介绍

天然肠衣的外观洁净度和完整性，是下游客户验收的关键指标。目前肠衣外观检测普遍依赖人工目检，存在几个问题：

• 判定不客观：标准凭经验，人与人、班次与班次之间结果不一致
• 漏检与误检：毛发等细小、低对比缺陷肉眼难辨，长时间作业容易疲劳
• 效率低：逐根手工翻看，每根 6~10 秒且波动大，旺季只能加人
• 无法追溯：检测结果不记录、不统计，客诉后无从追查

天然肠衣外观检测系统用机器视觉和人工智能替代人工目检，在同一台设备上完成上料、检测、分级、剔除、记录全流程。

工作原理

系统由检测运动机构、工业相机与背光光源、控制板卡与电气组件、高性能工控机及检测软件组成。

1. 批量上料、自动分料：一次放入 10~20 根肠衣，储料导槽靠自重排队，分料挡板逐根释放至检测位，操作员只需定时补料。
2. 旋转一周、透射成像：肠衣在食品级滚轮上自转 360°，编码器同步触发相机多帧拍摄，底部 LED 背光穿透膜层成像。
3. 智能判定、自动分选：系统实时识别缺陷并分级，轴向推杆将肠衣送入出料导槽，分选翻板自动分流至合格品或 NG 料盒。

天然肠衣为半透明多层膜结构。背光透射成像下，正常膜层呈均匀浅色纹理；毛发、异物、污斑不透光，形成清晰暗色目标；孔洞、破损则呈异常亮区，缺陷对比度高于普通反射拍摄。

可检测缺陷

毛发、异物 / 杂质、孔洞 / 破损、污斑 / 血斑、油脂残留、端头异常、色泽异常、套缩不均 / 松散，以及其他可自定义缺陷。各类缺陷的等级与尺寸阈值可在软件中按产品等级设置。

等级	典型缺陷	处置
合格	无缺陷，或仅轻微色泽 / 套缩偏差	绿灯放行、计数入库
一般	污斑、油脂、端头异常等	语音播报 + 屏幕提示，人工复核
严重	毛发、异物、孔洞 / 破损（默认）	声光报警，自动分流至 NG 料盒

检测软件

全中文界面，支持触摸屏操作，检测结果以色块和语音同步提示，普通操作员经短时培训即可上手。

• 实时检测：实时图像与缺陷标注、当前结果、批次信息、今日统计与缺陷分布
• 缺陷复检：回看任意角度图像与 360° 展开图，一键标记误报 / 漏报；复核结果自动积累为样本，用于定期更新模型
• 数据报表：按日 / 班次 / 批次 / 供应商 / 缺陷类型统计，导出 Excel / PDF
• 参数配方：灵敏度、阈值、分级处置，配方导入导出
• 批次管理：扫码切换批次，关联供应商、规格、操作员
• 分级权限：操作员 / 质检员 / 管理员，关键操作留痕
• 开放对接：可选 MES / ERP 接口、标签打印

标准配置

部件	配置说明
检测运动机构	储料导槽、分料挡板、滚轮旋转机构、编码器、出料分选机构，1 套
工业相机	500 万像素工业相机 + 定焦镜头 + LED 背光光源，1 套
报警装置	三色报警灯 + 语音播报模块，1 套
控制板卡	运动 / 触发 / IO 控制板卡，1 套
电气组件	电气柜、电源、驱动、气动元件、急停，1 套
显示器	21.5 寸工业显示器（可选触摸），1 台
工控机	多核 CPU / 独立 GPU / SSD，Windows 10/11，1 套
检测软件	天然肠衣外观检测系统软件 V1.0，含智能识别与首版检测模型，1 套

可选配置：自动上下料输送、触摸屏 / 车间大屏看板、MES / ERP 接口、条码批次追溯、远程运维服务、多台集中管理。

实施与服务

1. 样品测试：客户提供典型样品，我方出具成像与检测能力评估报告
2. 定制交付：确认缺陷标准与配置，约 10 周完成制造、联调与出厂验收
3. 安装培训：现场安装调试、操作与维护培训，试运行通过后验收

我方负责设备制造、现场安装调试、样品模型训练与操作培训。上线后前 3 个月为模型优化期，持续优化检出率与误报率，直至满足验收标准。

• 12 个月整机质保，软件终身缺陷修复
• 7×12 小时电话 / 远程响应，30 分钟内响应
• 现场服务：省外 48 小时内到达
• 1 年软件免费升级与模型优化

参数为目标值，最终以样品测试与验收结果为准；如有变更，以技术协议为准。